produtos

Resina de PVC para extrusión de plástico de madeira,
PVC CIF India, PVC K67, Resina de PVC para extrusión,

Detalle do produto

PVC é un acrónimo de cloruro de polivinilo.Unha resina é un material que se usa a miúdo na produción de plásticos e cauchos.A resina de PVC é un po branco que se usa habitualmente para producir termoplásticos.É un material sintético moi utilizado no mundo actual.A resina de cloruro de polivinilo ten características destacadas, como abundantes materias primas, tecnoloxía de fabricación madura, prezo baixo e ampla gama de usos.É doado de procesar e pódese procesar mediante moldaxe, laminación, moldaxe por inxección, extrusión, calandrado, moldeo por soplado e outros métodos.Con boas propiedades físicas e químicas, úsase amplamente na industria, construción, agricultura, vida diaria, envases, electricidade, servizos públicos e outros campos.As resinas de PVC xeralmente teñen unha alta resistencia química.É moi forte e resistente á auga e á abrasión.A resina de cloruro de polivinilo (PVC) pódese procesar en varios produtos plásticos.O PVC é un plástico lixeiro, barato e respectuoso co medio ambiente.

características

O PVC é unha das resinas termoplásticas máis utilizadas.Pódese utilizar para fabricar produtos de alta dureza e resistencia, como tubos e accesorios, portas perfiladas, fiestras e follas de embalaxe.Tamén pode facer produtos brandos, como películas, láminas, fíos e cables eléctricos, táboas de chan e coiro sintético, mediante a adición de plastificantes.

Parámetros

Aplicación

Embalaxe

(1) Embalaxe: bolsa neta/pp de 25 kg ou bolsa de papel kraft.
(2) Cantidade de carga: 680Bags/20′container, 17MT/20′container.
(3) Cantidade de carga: 1000Bags/40′container, 25MT/40′container. Determinación da formulación
O deseño da fórmula baséase no rendemento do produto, materias primas e auxiliares, proceso de moldaxe e equipamento. Este é un traballo complicado e tedioso, para estar seguro, normalmente só baseándose na fórmula madura orixinal segundo a experiencia de pequenas reformas, e despois a través da proba para determinar a mellor solución que cumpra os requisitos.O autor baséase na fórmula de portas de PVC comúns e perfís de fiestras, engadindo po de madeira, axente de escuma, axente de escuma, axente de colorante e, a continuación, segundo a proba ortogonal. para determinar a cantidade de diferentes materias primas e auxiliares.
A adición de fariña de madeira xeralmente empeorará a propiedade do fluxo do material. Co aumento do contido de po de madeira, o tempo de plastificación estendese e a fluidez será cada vez menor. Se a fluidez do material é demasiado pobre. , o po de madeira será sometido a unha maior forza de cizallamento, aumenta o tempo de residencia na extrusora, de xeito que o po de madeira é fácil de queimar, non é propicio para a extrusión; Pola contra, se a liquidez é demasiado grande para formar suficiente presión de extrusión, tamén provocará defectos de resistencia e defectos na superficie dos produtos. Polo tanto, no proceso de extrusión, as propiedades reolóxicas do sistema teñen un gran impacto no proceso de mecanizado e nas propiedades do produto final. A táboa 2 mostra as propiedades de procesamento dos compostos con diferentes contido de fariña de madeira.
Debido ao gran tamaño das partículas e á pequena densidade do po de madeira utilizado na proba, a relación de volume do recheo de madeira en po no sistema aumenta co aumento da cantidade de recheo e a capacidade de adsorción do lubricante, plastificante e aditivos de procesamento. é grande.Aínda que o proceso de procesamento pode producir calor de fricción grande para acelerar o plastificante, pero non o suficiente para compensar debido ao plastificante, aditivos de procesamento e outras velocidades de plastificante adsorbido para retardar o impacto do tempo de plastificante, de xeito que o plastificante retarda. maior sexa o contido de fariña de madeira, canto máis absorbe a SIDA de procesamento, o que aumentará o tempo de plastificación, menor será o rendemento de procesamento. A determinación final da selección do contido en po de madeira de 30.
Outras materias primas utilizadas son 100 partes de PVC, 3 partes de sulfato de chumbo tribásico, 1,5 partes de sulfato de chumbo dibásico, 0,5 partes de estearato de chumbo, 0,4 partes de estearato de calcio, 0,8 partes de estearato, cera de polietileno..3 PCS, copolímero frío acrílico 5 PCS, polietileno clorado 6 UNIDADES, CaCO30 UNIDADES, Axente de espuma AC 0,9 ​​UNIDADES, ACR-530 5 UNIDADES, amarelo ferro 0,31 UNIDADES, marrón ferro 0,15 UNIDADES.