PRODUCCIÓN DE MANGUERAS DE PVC
PRODUCCIÓN DE MANGUERAS DE PVC,
Resina de PVC para mangueiras,
PVC é un acrónimo de cloruro de polivinilo.Unha resina é un material que se usa a miúdo na produción de plásticos e cauchos.A resina de PVC é un po branco que se usa habitualmente para producir termoplásticos.É un material sintético moi utilizado no mundo actual.A resina de cloruro de polivinilo ten características destacadas, como abundantes materias primas, tecnoloxía de fabricación madura, prezo baixo e ampla gama de usos.É doado de procesar e pódese procesar mediante moldaxe, laminación, moldaxe por inxección, extrusión, calandrado, moldeo por soplado e outros métodos.Con boas propiedades físicas e químicas, úsase amplamente na industria, construción, agricultura, vida diaria, envases, electricidade, servizos públicos e outros campos.As resinas de PVC xeralmente teñen unha alta resistencia química.É moi forte e resistente á auga e á abrasión.A resina de cloruro de polivinilo (PVC) pódese procesar en varios produtos plásticos.O PVC é un plástico lixeiro, barato e respectuoso co medio ambiente.A resina de PVC pódese usar en tubos, marcos de ventás, mangueiras, coiros, cables de arame, zapatos e outros produtos brandos de uso xeral, perfís, accesorios, paneis, inxección, molduras, sandalias, tubos duros e materiais decorativos, botellas, follas, calendarios, etc. inxección ríxida e molduras, etc. e outros compoñentes.
características
O PVC é unha das resinas termoplásticas máis utilizadas.Pódese utilizar para fabricar produtos de alta dureza e resistencia, como tubos e accesorios, portas perfiladas, fiestras e follas de embalaxe.Tamén pode facer produtos brandos, como películas, láminas, fíos e cables eléctricos, táboas de chan e coiro sintético, mediante a adición de plastificantes.
Parámetros
Graos | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
Grao medio de polimerización | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
Densidade aparente, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
Contido de volátiles (auga incluída), %, ≤ | 0,4 | 0,30 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0,3 | 0,3 | |
Absorción plastificante de 100 g de resina, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
VCM residual, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
% de proxeccións | % de malla de 0,025 mm ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
0,063 m de malla % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
Número de ollo de peixe, núm./400 cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
Número de partículas de impurezas, Nº, ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
Brancura (160ºC, 10 minutos despois), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
Aplicacións | Materiais de moldeo por inxección, Materiais de tubos, Materiais de calandrado, Perfís de escuma ríxida, Perfil ríxido de extrusión de follas de construción | Folla semirríxida, placas, materiais do chan, forro epidural, pezas de dispositivos eléctricos, pezas de automóbiles | Film transparente, embalaxe, cartón, armarios e pisos, xoguetes, botellas e envases | Follas, peles artificiais, materiais para tubos, perfís, fol, tubos protectores de cables, películas de embalaxe | Materiais de extrusión, fíos eléctricos, materiais para cables, películas brandas e placas | Follas, materiais de calandrado, ferramentas de calandrado de tubos, materiais illantes de fíos e cables | Tubos de irrigación, tubos de auga potable, tubos de núcleo de escuma, tubos de sumidoiros, tubos de arame, perfís ríxidos |
Aplicación
A produción de mangueiras de PVC comeza coa materia prima que normalmente está composta por compostos de PVC, aditivos e colorantes.Tamén dispoñible en calquera das dúas consistencias granulares, cando se quenta á temperatura adecuada, o PVC alcanza a súa resistencia á tracción mentres o núcleo interno da mangueira toma forma.
Despois da extrusión, o núcleo interno ten que ser arrefriado meténdoo en auga.Para as mangueiras sen reforzo téxtil, a produción remata aquí.O que queda por facer é enrolar e enrolar.Para as mangueiras reforzadas téxtiles, o núcleo interior, que está a temperatura ambiente, pasa por unha máquina de trenzar ou tricotar, segundo o tipo de reforzo.Neste punto, o revestimento interior téxtil quéntase de novo antes de pasar por unha segunda extrusora que constitúe o revestimento da mangueira.Terá lugar unha nova fase de arrefriamento mediante inmersión en auga antes de estar listo para o bobinado e o envasado.
Durante todo o proceso, mantense unha lixeira presión de aire dentro da mangueira para evitar o aplanamento.