Taboleiro de escuma de PVC materia prima
materia prima do taboleiro de escuma de PVC,
Resina de PVC SG5 para placa de espuma, Resina de PVC SG8 para placa de espuma,
Taboleiro de escuma de PVC materia prima
Resina: o PVC xeralmente usa resina tipo 8, que ten unha velocidade de xelación rápida durante o procesamento, temperatura de procesamento relativamente baixa, calidade do produto estable e control de densidade sinxelo.Nos últimos anos, moitos fabricantes cambiaron a resina tipo 5.
Estabilizador: a selección do estabilizador, tendo en conta a protección ambiental e o bo efecto do estabilizador de terras raras preferido, pero debido ao prezo relativamente alto, non promovido, o futuro con requisitos de protección ambiental para aumentar, o mercado de estabilizadores de terras raras abrirá o paso. perspectivas brillantes.O estabilizador de calcio e zinc ten problemas de queima de zinc e o efecto de estabilidade é lixeiramente pobre e a cantidade é menor.Actualmente, o estabilizador de sal máis utilizado ou de chumbo, a tarxeta de escuma debido á sección transversal do molde é ampla, a canle de fluxo é longa e a produción de calor de descomposición de escuma amarela, o estabilizador debe ter un alto contido de chumbo e un bo efecto de estabilidade, se non, o produto é propenso a varios problemas.
Axente de vento: a selección do axente de vento, o axente de vento AC no proceso de descomposición libera moita calor, é fácil de levar ao medio da sección amarela, o que require unha certa cantidade de axente de vento branco, a descomposición xoga o papel de absorber o exceso. enerxía térmica, require que o número de axente de vento sexa grande, a fin de lograr unha formación de escuma uniforme sen burbullas grandes.
Regulador: regulador de escuma, a través de anos de investigación, desenvolvemento e mellora, a tecnoloxía de proceso do regulador de escuma ACR está madurando cada vez máis e a calidade do rendemento é cada vez máis estable.Segundo o espesor do taboleiro de escuma, a folla debe plastificarse rapidamente e a placa grosa debe plastificarse con solución lenta e forte regulador de escuma.
Lubricantes: a selección de lubricantes segue o principio de lubricación precoz, media e tardía, de xeito que os materiais estean protexidos por lubricantes en todas as fases e se adhiran a unha produción estable a longo prazo sen ensuciamento.
Auxiliares de escuma: para mellorar a calidade da escuma e a estrutura da escuma, pódese engadir unha pequena cantidade de óxido de cinc auxiliares de escuma na produción e pódese engadir unha pequena cantidade de silicato de aluminio para reducir a precipitación.
Pigmentos: para conseguir un efecto máis fermoso, pódense engadir dióxido de titanio e axentes blanqueadores fluorescentes, e pódense engadir antioxidantes e absorbentes ultravioleta para mellorar a resistencia á intemperie.
Recheo: a selección de carbonato de calcio lixeiro pode ser, sen o uso de calcio activo, a selección de alto número de malla.
O polímero termoplástico de alto peso molecular feito pola polimerización en suspensión de monómero de cloruro de vinilo.A fórmula molecular:- (CH2 – CHCl) n – (N: grao de polimerización, N= 590 ~ 1500).É a materia prima máis utilizada na produción de plásticos.Ten unha boa estabilidade química, resistencia á corrosión e resistencia á auga.
Especificación
Estándar GB/T 5761-2006
Elemento | SG3 | SG5 | SG7 | SG8 | |
Viscosidade, ml/g (valor K) Grao de polimerización | 135~127 (72~71) 1350~1250 | 118~107 (68~66) 1100 ~ 1000 | 95~87 (62~60) 850~750 | 86~73 (59~55) 750 ~ 650 | |
Número de partículas de impurezas≤ | 30 | 30 | 40 | 40 | |
Contido de volátiles %,≤ | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | |
Densidade aparente g/ml ≥ | 0,42 | 0,45 | 0,45 | 0,45 | |
residuo despois da peneira | 0,25 mm ≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
≥ 0,063 mm | 90 | 90 | 90 | 90 | |
Número de grans/400 cm2≤ | 40 | 40 | 50 | 50 | |
Valor de absorción do plastificante de 100 g de resina g≥ | 25 | 17 | - | - | |
% de brancura, ≥ | 75 | 75 | 70 | 70 | |
Condutividade da solución de extracción de auga, [us/(cm.g)]≤ | 5 | - | - | - | |
Contido de cloruro de etileno residual mg/kg≤ | 10 | 10 | 10 | 10 |
Aplicacións
A resina de cloruro de polivinilo ten unha ampla gama de aplicacións, como interiores de automóbiles, materiais decorativos familiares, caixas de luz publicitarias, solas de zapatos, tubos e accesorios de PVC, perfís e mangueiras de PVC, follas e placas de PVC, películas enroladas, xoguetes inchables, produtos ao aire libre, etc. Fío e cable de PVC, coiro artificial de PVC, chan de madeira e plástico, cartón ondulado, etc.
Embalaxe
(1) Embalaxe: bolsa neta/pp de 25 kg ou bolsa de papel kraft.
(2) Cantidade de carga: 680Bags/20′container, 17MT/20′container.
(3) Cantidade de carga: 1000Bags/40′container, 25MT/40′container.